Виды продукции

1.
Приемки сырья оцинкованной стали
Распаковываются рулоны, производиться отбор проб для проверки качества полученного сырья по Госту 52246. Проверяются на адгезию серповидность и толщину цинкового покрытия ширину рулона и толщину.
2.
Подача рулона
На входной секции рулоны проверяет оператор поста управления. Вновь производятся замеры толщины и диаметра рулона после чего его устанавливают на размотчик, подшивают за хвостом прошлого рулона . Сшивка происходит методом штамповки . После чего шов раскатывают роликами, чтобы не повредить в дальнейшем процессе другие механизмы и валки. Пока происходил процесс сшивки секция обработки полосы не останавливалась благодаря входному накопителю, который дает запас времени для сшивки двух рулонов.
3.
Обезжиривание и промывка
Полосу обрабатывают щелочным раствором. Далее полоса движется в щеточные скребки, которые очищают ее до блеска.
4.
Предварительная обработка
Промывочные ванны деминерализованной водой ( вода без содержания соли и минералов). Для подготовки такой воды на заводе есть специальная станция подготовки воды,В вкоторой содержится много фильтров.
5.
Сушка и охлаждение
Хим коутер: валковая машина для нанесения пасивирущей пленки которая улучшает адгезию ( лучшее сцепление оцинковки и грунта) и обеспечивает зашиту оцинкованной полосы (толщина нанесения раствора 2-4мкм.).После хим коутера печь сушки температура сушки горячим воздухом 70 градусов.
6.
Нанесение краски
Нанесения лакокрасочных материалов, в частности, грунтовки. Наша машина может наносить грунт как с одной стороны так и с двух сторон. Толщина покрытия зависит от заказа покупателя от 5 до 15 мкм. Но для обеспечения нужной толщины валки на машине крутятся в разных направлениях.
7.
Сушка и охлаждение
В печи происходит следующее: в первой зоне испаряются легкие растворители в второй зоне тяжелые виды растворителей и только в третей зоне происходит полимеризация краски или грунта . После печи полоса выходит температурой 216-240 градусов. После печи происходит водяное и воздушное охлаждение полосы до цеховой температуры.
8.
Зона принтеков
Машина для создания рисунков на полосе: дерево, дикий камень, кирпич и много другого по заказу покупателя. Далее полоса попадет в финиш коутер где наносится краска ( финишный цвет). Есть возможность нанесения краски с двух сторон . Толщина от 15- 30 мкм все зависит от заказа. На заводе иммется два финиш коутера для обеспечения непрерывного процесса для смены цвета без остановки линии.
9.
Сушка и охлаждение
Все пары испаряющегося растворителя не просто вылетают в атмосферу а с жигаются в дожигателе. В дожигателе сгорает растворитель при температуре 750 градусов и мы получаем тепло и используем его для нужд линии подогрева щелочного раствора, для печей сушки краски. Осуществляется экономия по потреблению природного газа и минимизация вредных выбросов в окружающию среду. После печи сушки происходит водяное и воздушное охлаждение полосы.
10.
Формирование руллона и контроль качества
Формирование рулона нужного размера по заказу и нанесение защитной пленки. В конце в начале каждого рулона производиться отбор проб для проверки качества продукции . Все анализы происходят по госту 52146.
11.
Упаковка руллона, отправка на склад
12.
Доставка
10.
Формирование руллона и контроль качества
Формирование рулона нужного размера по заказу и нанесение защитной пленки. В конце в начале каждого рулона производиться отбор проб для проверки качества продукции . Все анализы происходят по госту 52146.
11.
Упаковка руллона, отправка на склад
12.
Упаковка руллона, отправка на склад
ПРОКАТ ОЦИНКОВАННОЙ РУЛЛОННОЙ СТАЛИ
Рулонная сталь с покрытием - удобный строительный материал, который является основой для производства металлочерепицы, профлиста, профнастила, сэндвич-панелей, доборочных элементов кровли, водосточных систем.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАЛЬ DX51D
ПОКРЫТИЕ ЦИНКА 80 г/м2(100 г/м2, 110 г/м2 и 120 г/м2 по согласованию с заказчиком)
ТОЛЩИНА С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ 0,3 мм, 0,35 мм; 0,40 мм; 0,45 мм; 0,50 мм; 0,65 мм и другие толщины по согласованию с заказчиком
ОТКЛОНЕНИЕ ПО ТОЛЩИНЕ +0,02 мм/-0,02 мм
ШИРИНА 1250 мм
СОСТОЯНИЕ КРАЯ кромка обрезана
ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА 508 мм, 610 мм
ЦВЕТОВАЯ СХЕМА RAL ClassicK7
КРАСКА Лицевая сторона - Полиэстр Valspar. Поверхность окрашенного проката чистая со сплоншным покрытием
ТОЛЩИНА ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ И ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ ЛИЦЕВОЙ СТОРОНЫ 20 микрон +2мкр/-2мкр
ГРУНТ полиуретановое покрытие (7 микрон +2мкр/-2мкр)
АДГЕЗИЯ не более 0 согласно ISO2409 и ГОСТ Р 52146-2003
ТЕСТ НА Т-ИЗГИБ не более 2 Т(трещины не приемлимы в соответсвтии с ГОСТом Р 52146-2003) по EN13523-7(равнозначен 3T inJIS 3312)
5 видов покрытий
3D Printech
Printech
PEMAT
PVDF
PUR
254 - цветов
Связаться с нами
BSK Steel – это современный завод, специализирующийся на изготовлении тонколистовой стали с полимерным покрытием. Высокоточное импортное оборудование, полный цикл производственного процесса, а также премиальное качество материалов, взятых за основу готовой продукции, позволяют нам занимать устойчивые позиции на рынке. Тонколистовая сталь с полимерным покрытием от BSK Steel – товар, широко используемый в таких крупных производственных отраслях, как машино и судостроение, тяжелая промышленность, а также сельское хозяйство.