Виды продукции

1.
Приемки сырья оцинкованной стали
Распаковываются рулоны, производится отбор проб для проверки качества полученного сырья по ГОСТу 52246. Проверяются на адгезию, серповидность и толщину цинкового покрытия ширину рулона и толщину.
2.
Подача рулона
На входной секции рулоны проверяет оператор поста управления. Вновь производятся замеры толщины и диаметра рулона после чего его устанавливают на размотчик, подшивают за хвостом прошлого рулона. Сшивка происходит методом штамповки . После чего шов раскатывают роликами, чтобы не повредить в дальнейшем процессе другие механизмы и валки. Пока происходил процесс сшивки секция обработки полосы не останавливалась благодаря входному накопителю, который дает запас времени для сшивки двух рулонов.
3.
Обезжиривание и промывка
Полосу обрабатывают щелочным раствором. Далее полоса движется в щеточные скребки, которые очищают ее до блеска.
4.
Предварительная обработка
Промывочные ванны с деминерализованной водой (вода без содержания соли и минералов). Для подготовки такой воды на заводе есть специальная станция подготовки воды, в которой содержится много фильтров.
5.
Сушка и охлаждение
Химкоутер: валковая машина для нанесения пассивирующей пленки которая улучшает адгезию (лучшее сцепление оцинковки и грунта) и обеспечивает защиту оцинкованной полосы (толщина нанесения раствора 2-4 мкм). После химкоутера печь сушки, температура сушки горячим воздухом 70 градусов.
6.
Нанесение краски
Нанесения лакокрасочных материалов, в частности, грунтовки. Наша машина может наносить грунт как с одной стороны так и с двух сторон. Толщина покрытия зависит от заказа покупателя от 5 до 15 мкм. Но для обеспечения нужной толщины валки на машине крутятся в разных направлениях.
7.
Сушка и охлаждение
В печи происходит следующее: в первой зоне испаряются легкие растворители во второй зоне тяжелые виды растворителей и только в третей зоне происходит полимеризация краски или грунта. После печи полоса выходит с температурой 216-240 градусов. После печи происходит водяное и воздушное охлаждение полосы до цеховой температуры.
8.
Зона принтеков
Машина для создания рисунков на полосе: дерево, дикий камень, кирпич и много другого по заказу покупателя. Далее полоса попадет в финишкоутер где наносится краска (финишный цвет). Есть возможность нанесения краски с двух сторон. Толщина от 15- 30 мкм все зависит от заказа. На заводе имеется два финишкоутера для обеспечения непрерывного процесса для смены цвета без остановки линии.
9.
Сушка и охлаждение
Все пары испаряющегося растворителя не просто вылетают в атмосферу, а сжигаются в дожигателе. В дожигателе сгорает растворитель при температуре 750 градусов и мы получаем тепло и используем его для нужд линии подогрева щелочного раствора, для печей сушки краски. Осуществляется экономия по потреблению природного газа и минимизация вредных выбросов в окружающую среду. После печи сушки происходит водяное и воздушное охлаждение полосы.
10.
Формирование рулона и контроль качества
Формирование рулона нужного размера по заказу и нанесение защитной пленки. В конце и в начале каждого рулона производится отбор проб для проверки качества продукции. Все анализы происходят по ГОСТу 52146.
11.
Упаковка рулона, отправка на склад
12.
Доставка
10.
Формирование рулона и контроль качества
Формирование рулона нужного размера по заказу и нанесение защитной пленки. В конце и в начале каждого рулона производится отбор проб для проверки качества продукции. Все анализы происходят по ГОСТу 52146.
11.
Упаковка рулона, отправка на склад
12.
Упаковка рулона, отправка на склад
ПРОКАТ ОЦИНКОВАННОЙ РУЛОННОЙ СТАЛИ
Рулонная сталь с покрытием - удобный строительный материал, который является основой для производства металлочерепицы, профлиста, профнастила, сэндвич-панелей, доборочных элементов кровли, водосточных систем.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАЛЬ DX51D
ПОКРЫТИЕ ЦИНКА 80 г/м2(100 г/м2, 110 г/м2 и 120 г/м2 по согласованию с заказчиком), 225 г/м2, 275 г/м2
ТОЛЩИНА С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ 0,3 мм, 0,35 мм; 0,40 мм; 0,45 мм; 0,50 мм; 0,65 мм и другие толщины по согласованию с заказчиком
ОТКЛОНЕНИЕ ПО ТОЛЩИНЕ +0,02 мм/-0,02 мм
ШИРИНА 1250 мм
СОСТОЯНИЕ КРАЯ кромка обрезана
ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА 508 мм, 610 мм
ЦВЕТОВАЯ СХЕМА RAL ClassicK7
КРАСКА лицевая сторона - Полиэстр Valspar. Поверхность окрашенного проката чистая со сплошным покрытием
ТОЛЩИНА ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ И ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ ЛИЦЕВОЙ СТОРОНЫ 20 микрон +2мкм/-2мкм
ГРУНТ полиуретановое покрытие (7 микрон +2мкм/-2мкм)
АДГЕЗИЯ не более 0 согласно ISO2409 и ГОСТ Р 52146-2003
ТЕСТ НА Т-ИЗГИБ не более 2Т (трещины не приемлемы в соответствии с ГОСТ Р 52146-2003) по EN13523-7 (равнозначен 3T inJIS 3312)
5 видов покрытий
3D Printech
Printech
PEMAT
PVDF
PUR
254 - цветов
Связаться с нами
BSK Steel – это современный завод, специализирующийся на изготовлении тонколистовой стали с полимерным покрытием. Высокоточное импортное оборудование, полный цикл производственного процесса, а также премиальное качество материалов, взятых за основу готовой продукции, позволяют нам занимать устойчивые позиции на рынке. Тонколистовая сталь с полимерным покрытием от BSK Steel – товар, широко используемый в таких крупных производственных отраслях, как машино и судостроение, тяжелая промышленность, а также сельское хозяйство.